绵阳柴油机混凝土泵技术指标 混凝土输送泵，又名混凝土泵，由泵体和输送管组合而成。是一种利用压力，将混凝土沿管道连续输送的机械，主要使用于房建、桥梁及隧道施工。现阶段主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。再一种就是将泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，而组合而成的泵车。

其主要操作技巧有： (1)作业者及相关设备管理人员应仔细阅读使用方法书，掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的相关知识；使用及操作混凝土泵时，应严格按照使用方法书执行。因作业者能完全掌握机械性能必须有个过程，因此使用方法书应随机备用。同时，应按照使用方法书制定专门的操作要点，达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素，如泵机位置、管道布置等。 (2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实；整机需水平安装，工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机，亦可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料，又要考虑有助于泵送布管以及降低泵送压力损耗，还要求距离浇筑地点近，供电、供水方便。 让订购者在心理上对这种产品产生厌烦的心理，继而影响机器的销售。今日为大家简单的介绍一下如何调试细石混凝土泵。场地的选用：细石混凝土泵选用场地应组合现场水源、原料运输便捷性和楼间距离，设备的架设。设备架设：细石混凝土泵电缆线须按照电机大小而定，不能小于16平方；电缆线两端接不能小于80A铜鼻；断路器额定电流要高于或等于100A；避免与大功率电器接在相同断路器。合上空气开关，按下“电源开”按钮，按下“油泵”按钮，检查电机正反转，顺着油泵的箭头的方向为正传，如果反转断掉供电源后，把电缆线的其中的两个线调换位置。

(3)应按照建设工地特点及混凝土浇筑方案进行配管，配管设计时要校核管道的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽量缩短管道长度，少用弯管和软管。输送管的铺装应便于管道冲洗、故障排除和拆卸安装修理。当新管和旧管混用时，应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图，列出各类管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量，并提供清单。 (4)需垂直向上配管时，随着高度的增加即势能的增加，混凝土存在回流的趋势，因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺装一定长度的水平管道，以保证有充分的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管，这时其地面水平管长度不能小于垂直管长度的1/4。如因场地所限，不能安装以上要求长度的水管时，可使用弯管或软管代替。 (5)在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不单损耗了泵送压力，并且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。 搅拌拖泵的施工工艺过程顺序是安装、布置管道、试机检查）、铲车喂料、上料、搅拌机搅拌机、输送混凝土到施工位置-施工完成操作。现场场地安置搅拌拖泵在现场安置搅拌拖泵时，必须安置在坚固平整的地面上，不能有斜坡、坑洼的地方，场地四周，应保证有充足水源，电源可靠。布置管道输送混凝土的管道应按照设备操作手册与场地良好条件组合来实施。尽量弯道，以距离和弯头的准则来铺装。必须保证各管道连接处的管卡牢靠，密封性好，不跑浆，水平的管道应架设支撑点，垂直向上的管道应加固固定点，避免搅拌拖泵在泵送混凝土时出现摇晃、松脱情况。

(6)混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用方法书的规定进行全方位检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运转10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。 (7)在炎热季节作业时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以免阳光直接照射，可阻止混凝土因塌陷落度损耗过快而造成堵管。 (8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送作业时，应采用合适的保温措施，宜用保温材料包裹混凝土输送管，预防管内混凝土受冻。 绵阳柴油机混凝土泵技术指标
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